Kuidas me kontrollime masinavalmistatud söe tootmise protsessis selle süsinikusisaldust? Järgmine mehhanism süsi hulgimüük on siin teile lühike sissejuhatus.
Me teame, et karboniseerimine ja spontaanne lagunemisprotsess lõpeb ainult siis, kui karboniseerimise jääki nimetatakse söeks vähese hapnikuga põlemisel karbonisatsiooniahjus. Kui välist soojust ei ole võimalik anda, peatub protsess, kui temperatuur saavutab suurema väärtuse 800 °C.
See süsi sisaldab siiski märgatavaid koguseid asfaldijääke ja pärismaise puidu tuhka. Söe tuhasisaldus on umbes 3–5%; asfaldijääkide mass on umbes 30%, ja ülejäänu on tahke süsiniku-umbes 65% kuni 70%.
Edasine kuumutamine võib suurendada tahke süsinikusisaldust, eemaldades ja decomposing rohkem tõrva. Kui temperatuur jõuab 50 °C-ni, on võimalik saada tüüpiline tahke süsinikusisaldus 85% ja lenduv sisaldus umbes 10%. Söe toodang sellel temperatuuril on umbes 33% kaalust absoluutne kuiv puit on söestunud-unarusse puit, mis on põlenud char muu puit. Seetõttu varieerub söe teoreetiline väljund lenduvate asfaldisisalduse muutumise tõttu karboniseerimise ahjus karboniseerimise temperatuuriga.
Kuigi karboniseerimise ahju madalam karboniseerimise temperatuur võib saada kõrgema söeväljundi, sest süsi on madala kvaliteediga ja söövitav ning sisaldab happetõrva, ei saa toodetud sütt põletada puhta suitsuvaba leegiga. Kõrgekvaliteedilise kaubandusliku süsiniku süsinikusisaldus peaks olema umbes 75% või rohkem, mis nõuab, et karboniseerimise temperatuur karboniseerimise ahjus oleks alati umbes 500 °C.